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分析飼料機(jī)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量低的原因
分析飼料機(jī)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量低的原因:
1.原料:原料粒度過粗,就會增加環(huán)模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模的制粒成形更難,并有可能造成物料糊化效果,導(dǎo)致產(chǎn)量低、物耗高、顆粒含粉率高。因此,對于不同飼料配方、不同原料品種,只有根據(jù)實(shí)際情況采用不同的混合時(shí)間,統(tǒng)一將混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%才能加工制粒。
2.控制進(jìn)料流量控制:要想使SZLH系列環(huán)模飼料顆粒機(jī)械不停頓地均衡地連續(xù)性滿負(fù)荷工作,必須保證進(jìn)入機(jī)器的物料流量充分滿足制粒需要,一般來說,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況下,當(dāng)進(jìn)料閘門全部打開,蒸汽充分供應(yīng),喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)傳動工作始終達(dá)不到額定電值時(shí),就可以斷定來料流量不足。
3.生產(chǎn)操作:為慎重安全起見,手應(yīng)緊緊握在機(jī)器外排料門手柄的位置,先讓部分物料進(jìn)入壓模內(nèi),然后觀察顆粒是否順利出模,并時(shí)刻注意觀察電流變化。如果顆粒正常但沒有達(dá)到額定電流,那么可以加大物料流量與速度,隨之相應(yīng)的增加蒸汽量。
4.環(huán)模:一般來講,壓??讖綁嚎s比(即壓模與模孔的有效厚度比)應(yīng)該采用1:8~1:13的科學(xué)比例,這跟物料與壓模壁之間的原料粒度、摩擦系數(shù)、水分含量、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓??讖胶涂咨蠲芮邢嚓P(guān)。壓模的壓縮比小,壓??椎拈L度就短,物料在形成過程中承受的壓力小,容易擠出環(huán)模,因此,產(chǎn)量高,但制出的顆粒含粉率高,外觀松散不光滑;反之壓縮孔的長度越長,物料在壓??字械氖艿降牡膲毫υ酱?,相應(yīng)制出來的飼料顆粒緊密度高,顆粒質(zhì)量光滑,含粉率低,但造成飼料加工機(jī)械產(chǎn)量低,噸電耗隨之相應(yīng)增加,因此,飼料顆粒機(jī)廠家在生產(chǎn)不同品種與規(guī)格的顆粒料時(shí),一定要選用環(huán)模孔徑比不同的環(huán)模。
1.原料:原料粒度過粗,就會增加環(huán)模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模的制粒成形更難,并有可能造成物料糊化效果,導(dǎo)致產(chǎn)量低、物耗高、顆粒含粉率高。因此,對于不同飼料配方、不同原料品種,只有根據(jù)實(shí)際情況采用不同的混合時(shí)間,統(tǒng)一將混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%才能加工制粒。
2.控制進(jìn)料流量控制:要想使SZLH系列環(huán)模飼料顆粒機(jī)械不停頓地均衡地連續(xù)性滿負(fù)荷工作,必須保證進(jìn)入機(jī)器的物料流量充分滿足制粒需要,一般來說,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況下,當(dāng)進(jìn)料閘門全部打開,蒸汽充分供應(yīng),喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)傳動工作始終達(dá)不到額定電值時(shí),就可以斷定來料流量不足。
4.環(huán)模:一般來講,壓??讖綁嚎s比(即壓模與模孔的有效厚度比)應(yīng)該采用1:8~1:13的科學(xué)比例,這跟物料與壓模壁之間的原料粒度、摩擦系數(shù)、水分含量、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓??讖胶涂咨蠲芮邢嚓P(guān)。壓模的壓縮比小,壓??椎拈L度就短,物料在形成過程中承受的壓力小,容易擠出環(huán)模,因此,產(chǎn)量高,但制出的顆粒含粉率高,外觀松散不光滑;反之壓縮孔的長度越長,物料在壓??字械氖艿降牡膲毫υ酱?,相應(yīng)制出來的飼料顆粒緊密度高,顆粒質(zhì)量光滑,含粉率低,但造成飼料加工機(jī)械產(chǎn)量低,噸電耗隨之相應(yīng)增加,因此,飼料顆粒機(jī)廠家在生產(chǎn)不同品種與規(guī)格的顆粒料時(shí),一定要選用環(huán)模孔徑比不同的環(huán)模。