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制粒機(jī)有哪些部位容易發(fā)生故障
制粒機(jī)有哪些部位容易發(fā)生故障:
    1、調(diào)質(zhì)器
飼料顆粒機(jī)中調(diào)質(zhì)器的主要功能是將粉狀物料熟化,它對粉狀飼料熟化程度的好壞是影響制粒效果的主要因素。因此操作人員應(yīng)當(dāng)了解它容易發(fā)生的故障,及時(shí)進(jìn)行檢修,以免影響制粒效果。1、攪拌軸端及減速器內(nèi)軸承的非正常損壞:它的主要原因是沒有及時(shí)添加潤滑油而導(dǎo)致的。因此,在使用過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查,定期給攪拌軸承添加潤滑油,同時(shí)也要檢查減速器內(nèi)機(jī)油液位,不足時(shí)及時(shí)添加,如果軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。2、攪拌軸槳葉緊固螺母松動、槳葉脫落或折斷進(jìn)入制粒室,導(dǎo)致壓模、壓輥的損壞:處理方法是要及時(shí)定期的將攪拌卸下,清理纏繞在軸上的麻繩,檢查螺母是否松動,槳葉、螺桿是否斷裂。
    2、壓粒室
壓粒室是飼料顆粒機(jī)對粉狀飼料進(jìn)行制粒的關(guān)鍵部位,如果有損壞將不能進(jìn)行正常的制粒工作。1、一般來說,壓粒室內(nèi)的軸承,特別是軋輥內(nèi)的軸承是最易損壞的地方。損害的主要原因是潤滑不良、或是裝配不當(dāng),軋輥內(nèi)應(yīng)當(dāng)每隔兩個(gè)小時(shí)加一次油。除此之外,在購買軸承和通用鋰基潤滑油脂時(shí)要注意識別,防止偽劣產(chǎn)品。要更換的軸承裝卸較緊時(shí),不可用鐵錘猛擊,最好用銅錘或木錘,必要時(shí)可以進(jìn)行技術(shù)處理:如壓輥軸與軸承裝配較緊時(shí),可以將軸承內(nèi)圈在熱機(jī)油內(nèi)浸泡5~10分鐘,或者將壓輥軸在冰箱內(nèi)冷凍20分鐘后再進(jìn)行裝配。2、緊固螺栓的斷裂與更換:250顆粒機(jī)轉(zhuǎn)動輪與空軸連接螺栓、壓模與傳動輪聯(lián)接螺栓,因承受較大負(fù)荷,并在較高運(yùn)轉(zhuǎn)下工作,螺栓容易斷裂。若發(fā)現(xiàn)某個(gè)螺栓斷裂要及時(shí)進(jìn)行更換。
250顆粒機(jī)

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